«Запоріжсталь» Групи Метінвест завершив важливий екологічний проект – модернізацію газоочисних систем агломашин №1-6. Інвестиції в реалізацію проекту перевищили 1,2 млрд гривень.
«Ми реконструювали газоочисні системи агломашин №1-6 послідовно з 2012 року, в умовах діючого виробництва. При розробці і реалізації проекту рівнялись на найсучасніший світовий досвід: 95% газоочисних систем, встановлених на сучасних металургійних підприємствах Китаю, Японії, США і Європи, – це рукавні фільтри, які є найбільш ефективним методом очищення. Саме ця технологія застосована і на газоочистки аглофабрики «Запоріжсталі», – зазначив Генеральний директор комбінату Ростислав Шурма.
У квітні 2018 року комбінат повністю завершив модернізацію газоочисних систем агломашин №1-6, що забезпечують очищення повітря від пилу – до 30 мг / м3, по сірчистому ангідриду – нижче 400 мг / м3, що відповідає європейським нормативам викидів, а також дозволяє поетапно знижувати скидання шламових вод від оборотного циклу аглоцеха.
«Нові газоочисні системи аглофабрики дозволять знизити викиди пилу на 90%, викиди оксидів сірки на 50%. Реалізація цього рішення дозволила підприємству виконати взяті на себе зобов’язання щодо зниження техногенного навантаження на регіон. Для «Запоріжсталі» це на 100% екологічний проект, в якому немає економічної складової », – підкреслив Ростислав Шурма.
В технології очищення повітря рукавними фільтрами використовується ексгаустер, який забезпечує як подачу повітря на агломашину для спікання агломерату, так і подальше транспортування забрудненого повітря на рукавні фільтри. Процес побудований таким чином, що відключення ексгаустера призведе до зупинки виробництва агломерату і втрат виробництва. Зупинка газоочистки можлива тільки за умови зупинки всієї агломашини на технічне обслуговування.
Автоматизована система управління технологічним процесом аглофабрики повністю виключає людський фактор. Оператори в диспетчерській аглофабрики виконують виключно контрольно-моніторингову функцію. З цією метою фахівці служби моніторингу і контролю роботи газоочисток аглофабрики пройшли спеціалізоване навчання стандартам роботи на новому екологічному обладнанні.
Кожна агломашина оснащена датчиками контролю викидів, які в онлайн-режимі, з дискретністю в мілісекунди показують ефективність роботи газоочисного устаткування. Система онлайн-моніторингу – це не тільки контроль кінцевої концентрації викидів шкідливих речовин на виході в атмосферу, а й можливість оперативного управління процесом очищення, що забезпечує надійність і ефективність експлуатації газоочисного устаткування.
Відзначимо, комбінат «Запоріжсталь» в 2012-2017 роках інвестував в екологічну модернізацію близько 8,8 млрд гривень. Серед головних екологічних проектів комбінату – повна екологічна модернізація аглофабрики підприємства з будівництвом нових високоефективних газоочисток на всіх шести агломашинах, масштабна реконструкція доменної печі №4 з установкою системи аспірації ливарного двору і підбункерного естакади, будівництво нової травильної лінії в цеху холодної прокатки №1, а також масштабна реконструкція доменної печі №3. Все нові й реконструйовані об’єкти комбінату інтегровані в унікальну систему візуалізації і онлайн-моніторингу технологічних процесів «Підприємство на долоні».