На стройплощадке дополнительных аспираций хвостовых частей агломашин приступают к наладке оборудования, контролирующего выбросы
Реализация экологического проекта в аглоцехе идет полным ходом. Сейчас полностью смонтировано основное технологическое оборудование. Строители монтируют стеновое ограждение здания рукавных фильтров, ведут работы по теплоизоляции фильтров. Также продолжаются работы по монтажу быстросъемных соединений на газоходах грязного газа. Продолжают работать на объекте и электрики — выполняют прокладку импульсных и дискретных цепей управления.
На минувшей неделе специалисты подрядной организации «АЛД Инжиниринг и строительство» приступили к следующему этапу — балансировке рабочих колес дымососов. После того, как этот процесс будет завершен, тягодутьевые машины будут уже полностью готовы к запуску.
— Сейчас мы проводим программную увязку алгоритмов работы систем управления и автоматизации аспирационных установок. Также проводим тестирование автоматизированных программ управления верхнего уровня. Это самый ответственный этап, так как именно это оборудование отвечает за контроль выбросов от хвостовых частей агломашин, — добавил заместитель начальника аглоцеха по аспирациям Сергей Герасименко.
На данный момент выполнена пуско-наладка пульта автоматизированного управления системы аспирационной установки хвостовых частей агломашин № 1 и 2.
Благодаря автоматизации и онлайн-мониторингу всех процессов, для контроля системы аспирационной установки хвостовых частей агломашин нужен только один оператор. На мониторах он полностью видит работу тягодутьевых машин, фильтров, конвейеров пылеуборки, агломашины, всех клапанов и более 150 различных датчиков.
— Мы занимались разработкой этой системы, опираясь на предыдущий опыт. На сегодняшний день она, наверное, лучшая. Эта система проще в управлении, более понятна операторам, наиболее точно отражает процессы и состояние оборудования. Мы совершенствуемся, у нас появляется новое оборудование, стремимся всегда быть современными и первыми, — отмечает Сергей Герасименко.
Напомним, «Запорожсталь» с 2012 года ведет модернизацию газоочистных систем всех шести агломашин, за счет чего удалось снизить количество выбросов пыли от аглофабрики на 70%. С учетом лучших мировых практик на «Запорожстали» обеспечивается очистка воздуха от пыли — до 30 мг/м3.
Каждая агломашина оснащена датчиками контроля выбросов, которые в онлайн-режиме с дискретностью в миллисекунды показывают эффективность работы газоочистного оборудования. Система онлайн-мониторинга — это не только контроль конечной концентрации выбросов вредных веществ на выходе в атмосферу, но и возможность оперативного управления процессом очистки, обеспечивающая надежность и эффективность эксплуатации газоочистного оборудования.