ПАО «Запорожсталь» внедрил в сталеплавильном производстве систему автоматизированного онлайн-мониторинга энергопотребления, которая позволит существенно повысить энергоэффективность производства.
Одна из ключевых задач для компании сегодня — это повышение уровня энергоэффективности предприятий. Чем ниже затраты на энергоресурсы, тем ниже себестоимость конечной продукции. Комбинат последовательно идет по всем переделам, по каждому агрегату и технологическим процессам, чтобы определить потенциальные точки снижения энергозатрат.
Один из таких проектов успешно реализован в сталеплавильном производстве комбината «Запорожсталь». Речь идет о системе онлайн-мониторинга потребления энергоресурсов, с организацией рекомендаций по ведению технологических процессов производственному персоналу.
На пультах управления всех сталеплавильных печей установлен новый программный комплекс «Автоматизированное рабочее место сталевара». Все сталевары мартеновского цеха прошли обучение по его использованию.
Авторы разработки — специалисты технического управления и отдела автоматизированных систем управления технологическими процессами. Сложную техническую задачу они успешно решили на протяжении полугода. Новый программный комплекс не имеет аналогов среди предприятий отрасли.
— Эта программа в режиме реального времени отображает всю необходимую информацию о расходе природного газа и кислорода, показывает также другие параметры хода печи, которыми руководствуется сталевар при выплавке стали. Руководствуясь этой информацией, теперь можно максимально точно оценить условия разогрева печи, задать оптимальное количество энергоресурсов, не допуская их перерасхода, — говорит начальник технического управления Владимир Набока.
Отметим, что внедрение в сталеплавильном производстве системы автоматизированного онлайн-мониторинга потребления энергоресурсов — это лишь первый этап реализации проекта, направленного на дальнейшее повышение энергоэффективности производства. Следующий этап — внедрение аналогичного программного комплекса на газопотребляющих агрегатах теплоэлектроцентрали и других энергетических цехов.
— Особое внимание мы уделяем энергоэффективности. Каждый шаг в этом направлении помогает нам последовательно снижать затраты. Онлайн-мониторинг потребления энергоресурсов в сталеплавильном переделе даст возможность систематизировать весь технологический процесс выплавки стали, оперативно реагировать на отклонения от технологии, а значит, держать под контролем не только энергопотребление, но и качество продукции, говорит первый заместитель Генерального директора — директор по производству Александр Третьяков.