МК «Запорожсталь» внедрил систему визуализации и мониторинга технологических процессов. Теперь в режиме реального времени контролируются основные производственные процессы и оперативно анализируются показатели хозяйственной деятельности, что позволяет повысить эффективность предприятия и усилить контроль технологических процессов на всех этапах производственной цепочки. «ДМ» обратился к первому заместителю Генерального директора — директору по производству Александру Третьякову с самыми актуальными вопросами на эту тему.
– Расскажите подробнее об этом проекте?
– Система визуализации и мониторинга технологических процессов — это уникальный программно-аналитический комплекс, который позволяет оперативно оценивать и анализировать текущую ситуацию, принимать обоснованные и своевременные управленческие решения. Благодаря внедрению этого проекта руководители — от начальников смены, диспетчеров цеха и до Генерального директора получают самую объективную и точную информацию об исправности оборудования, оптимальности технологических процессов, контроле качества и действиях производственного персонала.
– Насколько внедрение данных инноваций важно для комбината?
– В условиях усугубляющегося кризиса, когда отрасль несет многомиллионные потери, перед нами стоит задача быть максимально эффективными, конкурентоспособными и клиентоориентированными. А для этого необходимо оперировать объективными данными, на основе которых принимаются стратегически важные производственные решения, внедряются корректирующие мероприятия. Благодаря этому проекту появилась возможность максимально оптимизировать прогнозирование и планирование, и, таким образом, повысить эффективность производства на каждом этапе.
– Как система визуализации и мониторинга технологических процессов зарекомендовала себя в работе?
– Сегодня на схематической карте комбината в режиме реального времени уже отражаются самые точные данные о работе аглофабрики, доменных и мартеновских печей, основных прокатных станов в ЦХП № 1, ЦГПТЛ, обжимном цехе, прочих. Кстати, первыми агрегатами, которые появились на карте системы оперативного управления производством, стали доменные печи. Именно оборудование АСУТП, установленное фактически на всех основных промышленных мощностях, передает информацию о производственных показателях цехов, в том числе данные о качестве, себестоимости, остатках сырья и полуфабрикатов, энергоресурсах, отгрузке готовой продукции на сервер комбината, который собирает, анализирует и выводит эти данные на экран монитора или мобильного устройства.
– Каковы инвестиции МК «Запорожсталь» в реализацию проекта?
– В текущем году запланировано подключение к системе оперативного управления производством котлов ТЭЦ, агрегатов продольной резки в ЦГПТЛ и ЦХП № 1, другого оборудования. Инвестиции МК «Запорожсталь» в реализацию проекта — порядка 5,8 млн грн. Инвестиции МК «Запорожсталь» в реализацию проекта визуализации и мониторинга технологических процессов — порядка 5,8 млн грн.
– Спасибо за интервью.