В первый летний месяц отмечается Всемирный день охраны окружающей среды.
Праздник был учрежден согласно резолюции, принятой в июне 1972 года на Стокгольмской конференции по проблемам экологии. Празднование этого Дня рассчитано на то, чтобы пробудить в каждом человеке желание способствовать охране окружающей среды.
Другими словами, необходимо дать народам мира возможность активно содействовать устойчивому и справедливому развитию, способствовать пониманию того, что основной движущей силой изменения подходов к природоохранным вопросам являемся мы сами, наше общество. А также разъяснять полезность партнерских отношений с тем, чтобы у всех стран и народов было более безопасное и благополучное будущее. Всемирный день охраны окружающей среды — народное событие, сопровождающееся такими красочными мероприятиями, как уличные митинги, парады велосипедистов, «зеленые» концерты, конкурсы сочинений и плакатов в школах, посадка деревьев, а также кампании по регенерации отходов и уборке территории. Именно так он отмечается во многих странах мира. Но в таком индустриальном центре, как Запорожье, митингами и концертами ситуацию улучшить невозможно. От металлургов ждут эффективных действий, и 5 июня становится своеобразным подведением итогов проделанной природоохранной работы на предприятиях, и в частности, на нашем комбинате.
Следует отметить, что в последние годы местная власть также к этой дате «активизирует» свое наступление на «Запорожсталь». Таковы политические особенности нашего региона. Хотя депутаты областного и городского советов хорошо осведомлены о состоянии природоохранной работы на предприятии. Но, увы, политические интересы вынуждают их озвучивать не то, что они думают, а то, что выгодно им с фракционной точки зрения. Так как выборы у нас в стране уже стали перманентным явлением, а экология в Запорожье одна из самых острых проблем, то и стараются они оправдать надежды избирателей на этой благодатной теме. Правда, в этом году слушания по комбинату решили перенести на следующую сессию облсовета: до выборов еще далеко, спешить некуда. Но тему традиционно обозначить надо. Чтобы электорат помнил, что власть о нем заботится. Или, по крайней мере, пытается делать вид, что заботится.
Комбинат широко информирует и власть, и население, и все соответствующие контрольные органы о проводимой природоохранной работе. В том числе и с помощью прессы. Поэтому сегодня мы напомним, как ведется эта работа.
Ни года «простоя»
Для уменьшения загрязнения окружающей среды на комбинате выполнен ряд мероприятий по усовершенствованию работы технологического оборудования, по оснащению источников выбросов и сбросов очистными установками, по утилизации и использованию промышленных отходов. Поэтому вспомним, как и что происходило в последние годы.
В 1999 году суммарный выброс в атмосферу на тонну выплавляемой стали составлял 27,1 кг/т. В 2001 году был окончен капитальный ремонт доменной печи № 3. Внедрение природоохранных мероприятий на печи позволило обеспечить допустимые пределы санитарных норм и сократить выброс вредных веществ в атмосферу на 4,2 тыс. т в год.
Для очистки аспирационных выбросов применен рукавный фильтр ФРИР-11500 с импульсной регенерацией. Уловленная пыль после окомкования направляется на аглофабрику. Стоимость аспирационной установки на ДП-3 составила 15,612 млн. грн.
В 2003 году суммарный выброс в атмосферу на тонну выплавляемой стали, составил 19 кг/т.
В 2004 году была завершена реконструкция ДП-2, в комплексе которой внедрены системы аспирации литейного двора, скиповой ямы, бункерной эстакады и осуществлено азотоподавление вредных выбросов межконусного пространства печи, что позволило сократить выброс в атмосферу вредных веществ (пыль, газообразные) на 8,2 тыс. т в год. В результате суммарный выброс вредных веществ в атмосферу на тонну выплавляемой стали снизился до 18,7 кг/т.
Снижение удельных выбросов в атмосферу связано с успешной реализацией природоохранных мероприятий и увеличением капитальных затрат комбината на эти цели. В 2004 году они составили 303,6 млн. грн.
В 2005 году в результате успешной реконструкции доменных печей №№ 2, 3 стал возможен вывод из эксплуатации доменной печи № 1, что позволило снизить выброс вредных веществ в атмосферу на 3083 т в год.
В октябре 2007 года введена в эксплуатацию уникальная система очистки аспирационных выбросов от хвостовых частей агломашин №№ 1-6 и мест перегрузки агломерата в хопперы, что позволило снизить выброс пыли в атмосферу на 2500 т в год, что составляет 25% всех пылевых выбросов комбината.
Снижение выбросов
Глядя на заводы промплощадки со стороны города, всегда заметен темный шлейф, нависший над ними. Кажется, что небо сможет стать чистым только после полной остановки предприятий. Но этого уже никто не хочет, включая даже радикальных борцов за экологию. Все понимают, что необходимо комплексно решать эту проблему, а не настаивать на закрытии производств. Ведь работа металлургов — это не только доходы их семей, но и пополнение бюджетов страны и города. Хотелось бы, чтобы большая часть средств оставалась в Запорожье, а не исчезала в Киеве. Но это уже забота наших депутатов. Увы, сделать они ничего не могут. Поэтому все приходится делать на местах. В том числе и улучшать экологию. Например, на комбинате успешно реализовывались мероприятия по снижению выбросов в атмосферу газообразных примесей в 2003-2009 годах. Мы только их перечислим.
1. Использование тепла отходящих газов на нужды комбината — установленный на ДП-2 воздухонагреватель новой модификации позволил снизить выброс в атмосферу СО на 2750,6 т/год (планировалось на 1215,2 т/год).
2. Использование избыточного тепла, утилизирующегося на ТЭЦ, обеспечило два района города горячей водой в летнее время, позволяя при этом экономить природный газ объемом 10 млн. м3 в год, который сжигался городскими службами на нагрев воды.
3. Внедрение мероприятий по экономии природного газа при полном сжигании топлива — внедрение струйно-нишевых горелок в мартеновском цехе — позволили снизить выброс оксидов азота на 1806 т в год и оксида углерода — на 1670 т в год.
4. Проведение эколого-теплотехнических испытаний и наладка топливоиспользующего оборудования позволили снизить выброс СО в атмосферу на 2370 т в год.
В результате выполнения природоохранных мероприятий в 2005 году суммарный выброс в атмосферу составил 18,6 кг на тонну выплавляемой стали. В 2007 году этот показатель снизился до 17,4 кг на тонну.
Начиная с 2005 года, на комбинате проводились подготовительные работы по рассмотрению вариантов реконструкции сталеплавильного производства. Одновременно в комплексе реконструкции выполнено строительство нового блока разделения воздуха ВРУ-60. Затраты на осуществление строительства данного объекта составили 305 млн. грн.
В 2008 году комбинатом подписан контракт с австрийской фирмой «Сименс ФАИ» на приобретение оборудования для строительства нового сталеплавильного комплекса. Осуществлена предоплата по контракту в сумме 304,815 млн. грн. По завершению реконструкции сталеплавильного производства выбросы вредных веществ в атмосферу будут снижены на 13100 т в год. Кризис нарушил эти планы, но цель осталась прежней — переход на конвертеры и непрерывную разливку стали в МНЛЗ.
Чистые воды
Защита водного бассейна также является одним из приоритетных направлений деятельности комбината. Ведь сброшенные в Днепр отходы производства влияют на качественный состав воды, часть которой используется после очистки для питья во многих населенных пунктах, расположенных ниже по течению. В том числе, в Крыму и Приазовье.
В результате реализации на комбинате водоохранных мероприятий за 2000-2009 годы достигнуто:
– снижение сброса возвратных вод в Днепр на 11,47 млн. м3;
– снижение сброса загрязняющих веществ на 11,9 тыс. тонн.
На комбинате реализована программа по эффективному использованию оборотной воды в технологических процессах и снижения сброса в водоем. Для этой цели построены и эффективно используются 11 замкнутых оборотных циклов.
В 2006 г. на комбинате введен в эксплуатацию еще один замкнутый оборотный цикл в б. Маркусова. Это комплекс сооружений с замкнутым циклом по улавливанию дренажных вод из-под шлаковых отвалов «Запорожстали» и ферросплавного завода позволил снизить попадание дренажных вод в водоем на 1,0 млн. м3 в год, и сократить потребление свежей технической воды на комбинате. Вода, находящаяся в замкнутой оборотной системе, постоянно используется в технологии цеха шлакопереработки комбината. Затраты по данному комплексу сооружений составили 25 млн. грн.
Для сокращения объемов сбросов возвратных вод и улучшения качественного состава вод в Днепре на комбинате выполняется мероприятие по переводу существующих травильных линий цеха холодной прокатки на замкнутый цикл линии солянокислотного травления с установкой регенерации отработанных травильных растворов и дальнейшего использования регенерированных продуктов в производстве.
Строительство линии солянокислотного травления с регенерацией отработанных травильных растворов и вывод из эксплуатации существующей линии с использованием серной кислоты, позволит на 1,5 млн. м3 уменьшить сброс недостаточно очищенных вод в комплекс внеплощадочного шламоудаления и таким образом получить замкнутый цикл производства.
В результате эффективной работы оборотных циклов комбината ежегодно улавливается и возвращается в производство более 200 тыс. тонн железосодержащих шламов, что является дополнительным источником сырья и не требует затрат на их захоронение.
Всего же текущие затраты на охрану окружающей природной среды ежегодно составляют более 90 млн. грн. в год, что позволяет эффективно эксплуатировать природоохранные объекты комбината и своевременно решать текущие экологические вопросы.
За последний год
1. «Замена агломашины № 1 со строительством новой газоочистной установки». В 2009 году был заключен договор с ООО «Энергомашэкология» на поставку газоочистного оборудования. В соответствии с договором разработан Технический проект системы газоочистки технологических газов агломашины № 1. В разработке, согласно графику реализации проекта, находится рабочая документация на установку оборудования и строительно-монтажные работы. Поставщиком частично выполнено изготовление оборудования и металлоконструкций газоочистной установки. Поставлено оборудование пылегазоочистки агломашины № 1 на сумму 19,238 млн. грн.
Произведена поставка системы мониторинга в комплексе систем газоанализа и пылеизмерения.
Затраты на выполнение данного мероприятия на сегодняшний день составили 20,037 млн. грн., в том числе 5,483 млн. грн. в 2010 году.
2. «Реконструкция сталеплавильного производства со строительством конвертерного цеха». В соответствии с контрактом, на протяжении 2009-2010 г. активно проводились переговоры между специалистами комбината, проектантами (Укргипромез) и поставщиками оборудования (Сименс ФАИ) касательно поставляемого оборудования, результатом которых стало выполнение базового инжиниринга в полном объеме, внесены изменения в базовый инжиниринг машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ); определены детали поставляемого оборудования, конкретное исполнение отдельных его частей, технические характеристики, габариты, размещение и т.п. В настоящий момент Укргипромезом проводится окончательная корректировка рабочей документации с привязкой к данному конкретному оборудованию и территории. Разработана техническая документация на подготовку территории под строительство конвертерного цеха, ведутся работы по подготовке строительных площадей. За счет собственных и кредитных средств в рамках проекта уже затрачено 332,97 млн. грн.