В 2007 году план производства выполнен по всем основным видам продукции.
Агломерата произведено 5626 тыс. тонн, из которых 21,2 тыс. тонн сверх плана; чугуна — 3563,8 тыс. тонн, из них сверх плана 123,1 тыс. тонн; стали — 4456,5 тыс. тонн, на 119,4 тыс. тонн больше запланированного и проката — 3728 тыс. тонн, перевыполнив план на 86,9 тыс. тонн.По сравнению с 2006 годом рост производства составил по чугуну 28,1 тыс. тонн, по стали 55,8 тыс. тонн, по прокату 55,7 тыс. тонн.
2007 год комбинат завершил с прибылью. Финансовый результат до налогообложения составил 739,0 млн. грн. Против уровня 2006 года этот показатель ниже на 465,5 млн. грн, что связано с опережающим ростом цен на сырьевые и топливно-энергетические ресурсы, роста цен на металлопрокат. В минувшем году доходы от реализации товарной продукции достигли уровня 8847,6 млн. грн., что на 324,3млн. грн. больше плана и на 1443,9 млн. грн. больше предыдущего года. При этом полная себестоимость продукции против предыдущего года возросла на 1961,4 млн. грн.
Затраты на 1 гривну реализованной продукции составили 96,65 коп, что ниже плановых показателей на 0,85 коп. В целом экономия по себестоимости составила 81,7 млн. грн. Однако за счет превышения норм расхода сырья и топлива был допущен перерасход в сумме 55,1 млн. грн.
В агломерационном цехе увеличен расход известняка на 20,9 тыс. тонн. для поддержания более высокой основности агломерата (план 1,38; фактически 1,43) в связи с повышенным расходом неофлюсованных окатышей в шихте доменного цеха. Дополнительные затраты комбината на сумму 1,3 млн. грн.
В доменном цехе перерасход металлургического кокса на производство передельного чугуна составил 17,3 тыс. тонн на сумму 18,7 млн. грн. Основной причиной перерасхода кокса является ухудшение его качества (увеличение золы, снижение прочности, повышение истираемости, увеличение содержания фракции 25 мм и +80 мм). Также допущен перерасход природного газа в шихту доменных печей на 11791 тыс. м3 на сумму 8,7 млн. грн (95,1 м3/т при плане 91,8м3/т), который связан с увеличением расхода кислорода (41,4 м3/т при плане 30,7 м3/т) с целью повышения интенсивности хода печей для увеличения производства чугуна (10017 т/сут при плане 9632 т/сут).
В мартеновском цехе допущен перерасход металлолома 66,0 тыс. тонн на сумму 91,8 млн. грн. вследствие ухудшения структуры поставляемого металлолома (увеличилась доля легковесного лома на 6,5%, скрапа на 4,0%, доля тяжеловесного лома снизилась на 4,3%);
По расходу металла на прокат получена экономия в количестве 14,0 тыс. тонн на сумму 6,4 млн. грн.
Комбинат постоянно проводит реконструкцию и модернизацию основных средств, выполняет ремонты оборудования. В 2007 году завершены работы по аспирации воздуха от разгрузочных частей агломашины 1-6. Сооружение установки аспирационной очистки является одним из природоохранных мероприятий областной программы выхода региона из экологического кризиса. Выполнен капитальный ремонт ДП №5, введен в эксплуатацию новый блок разделения воздуха ВРУ-60, выполнен монтаж промежуточного перематывающего устройства (ППУ) «койл-бокс» в линии непрерывного стана горячей прокатки “1680”, выполнен монтаж нового турбогенератора №-35 МВТ. В 2007 году на выполнение текущих и капитальных ремонтов, реконструкцию, модернизацию и капитальное строительство израсходовано 948,8 млн. грн.
ОАО «Запорожсталь» продолжает проводить активную социальную политику. Эта сфера деятельности для комбината является одной из важнейших и охватывает потребности трудящихся социально-культурного, спортивного и оздоровительного характера. В минувшем году расходы на социальную деятельность и материальное поощрение трудящихся составили 152,5 млн. грн.
Перед коллективом комбината на 2008 год поставлены следующие задачи: достичь производства чугуна 3526,6 тыс. тонн, стали 4370,9 тыс. тонн, проката 3649,4 тыс. тонн; обеспечить дальнейшее осуществление технического перевооружения комбината; внедрить ресурсосберегающие технологии и экологические программы развития производства, улучшить качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции, улучшить условия труда производственного персонала. Для этого необходимо заключить контракт на поставку оборудования и подготовить строительную площадку для строительства кислородно-конвертерного цеха; продолжить реконструкцию агломерационного производства; начать строительство установки для вдувания пылеугольного топлива; продолжить работы по реконструкции НТЛС “1680”; травильного отделения ЦХП-1 со строительством линии солянокислотного травления; ввести в эксплуатацию 12 блок колпаковых печей; выполнить комплекс работ по программе энергосбережения, замене морально устаревшего и физически изношенного оборудования.
ЮРИЙ КОЗАКЕВИЧ,
заместитель финансового директора — начальник ПЭО.