Во Дворце культуры металлургов состоялось крупное научно-производственное совещание, на котором обобщался передовой опыт металлургических предприятий Украины в области ресурсо- и энергосберегающих технологий, прогрессивных решений при реконструкции и модернизации оборудования в агломерационном и доменном производствах. Рассматривались также пути решения экологических проблем.
Организаторами совещания выступили: Министерство промышленной политики Украины, ОП «Металлургпром», Ассоциация «Центр подготовки сырья и выплавки чугуна» и ОАО «Запорожсталь». Учитывая большую актуальность данной проблематики, участниками совещания стали представители около сорока профессиональных ассоциаций, научных центров, промышленных и металлургических предприятий.
– В связи с экономическим кризисом отечественная промышленность сейчас переживает нелегкие времена. Но металлурги, в очередной раз испытав невзгоды, верят в то, что будущее будет светлым, — сказал первый заместитель председателя правления — технический директор комбината Александр Путноки.
— Как и все предприятия, «Запорожсталь» имеет свою программу техперевооружения и реконструкции. И цели у всех аналогичные. В первую очередь, это снижение затрат на производство основной продукции, внедрение энергосберегающих технологий, улучшение качества и расширение сортамента.
При реконструкции второй и третей доменных печей комбината учитывались последние научные разработки. В рамках проекта по ДП-2 введены в эксплуатацию ряд объектов энергосбережения. В результате чего производство собственной электроэнергии составляет порядка 100 миллионов кВт?час.
Введена в эксплуатацию система аспирации от хвостовых частей всех шести агломашин. Эта уникальная современная установка, которая по техническим характеристикам соответствует европейским нормативам, позволила не только существенно уменьшить выбросы в атмосферу, но и улавливать и возвращать в производство порядка 2,5 тысячи тонн пыли. Закончился также монтаж и ведутся работы по вводу в эксплуатацию вагоноопрокидывателя в доменном цехе.
На «Запорожстали» вошел в строй и новый кислородный блок производительностью 60 тыс. м3, который позволяет получать кислород с довольно высокой степенью очистки. Реализованы и другие масштабные проекты.
– У нас разработана программа реконструкции аглоцеха, — сообщил Александр Путноки. — Мы планируем заменить все шесть агломашин с увеличением площади спекания до 75 м2. Оборудование для первой агломашины уже получено. В ходе замены агломашин мы решим и задачу уменьшения воздействия на окружающую среду.
В рамках программы энергосбережения на комбинате реализуется проект по строительству установки по производству пылеугольного топлива. Уже подписан контракт и в 2009 году планируется закончить ее монтаж и ввести в эксплуатацию. Это позволит полностью отказаться от природного газа в доменном цехе и, соответственно, уменьшить потребление кокса.
Положено начало и строительству кислородно-конвертерного цеха. Уже подписан контракт с фирмой «Сименс ФАИ» на проведение реконструкции сталеплавильного производства с переводом выплавки стали на конвертер с последующей непрерывной разливкой.
Работы по реконструкции производства ведутся на каждом предприятии. Поэтому всем присутствующим на совещании было интересно ознакомиться с опытом коллег в решении тех или иных вопросов, влияющих на показатели аглодоменного производства.
Участники совещания отметили особую важность общения, в рамках подобных форумов. Своим опытом поделились непосредственно практики, разработки которых находят применение при реконструкции металлургических агрегатов. Это помогает предприятиям выбрать наиболее рациональный путь техперевооружения и реконструкции.
Металлурги уверены, что работа на перспективу будет способствовать выходу из кризиса с минимальными потерями. Вместе с тем производственники осознают, что действий одних металлургов будет недостаточно. Ведь экономический кризис — это проблема государственного уровня.
Меморандум, который подписан между металлургами и правительством, лишь отчасти ее решает. По мнению участников совещания, несмотря на определенные шаги в сторону преференций, от металлургов требуют очень много. Особо остро стоят вопросы о необходимости регулирования цен на сырье, на естественные монополии государства. Пока что для отечественной металлургии, стремящейся развивать не только зарубежный, но и внутренний рынки, эта проблема остается в числе основных.